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滌綸熱軋無紡布 滌綸紡粘無紡布
說明：
滌綸熱軋無紡布 滌綸紡粘無紡布 熱軋無紡布
滌綸熱軋無紡布：生產(chǎn)過程中的最后一道成網(wǎng)技術(shù)，是冷卻鋪絲后成就面料的一道流程，熱軋是具有高熱度（100~150度·軋輪軋過均勻的纖維絲使得融化從而成網(wǎng)，所以熱軋無紡布的布面上會(huì)有軋點(diǎn)，類似針孔一樣，但不穿透，具體大小取決于軋輪鋼刺上的大小與密度。[br/] 綜上不難得出，作為一種工藝，熱軋無紡布不是具體的某一種布，而是一類經(jīng)過類似工藝所成的無紡布的總稱，一般來講，運(yùn)用熱軋?zhí)幚砉に嚨氖羌徴撤ū]無紡布（PP.，滌綸無紡布（PET.，PA錦綸（PA.，此三類最大的不同就是加工原材料的不同。
主要原料：
（1.天然纖維：棉、毛、麻、絲；
（2.常規(guī)纖維：粘膠纖維、聚酯纖維、醋酸纖維、聚丙烯纖維、聚酰胺纖維；
（3.差別化纖維：超細(xì)纖維、異形纖維、低熔點(diǎn)纖維、高卷曲纖維、抗靜電纖維；
（4.高功能纖維：芳香族聚酰胺纖維、碳纖維、金屬纖維。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
無紡布可以擁有許多特征和區(qū)分屬性如非糾纏的邊緣和獨(dú)特的纖維取向在織物。
他們可以軟或硬、強(qiáng)弱、定向和全向在性能,有一個(gè)或雙方光滑或不均勻,提供散裝或很緊湊,兩個(gè)或三個(gè)維度,固體或有圖案的開口,吸收劑或排斥和多孔穿刺。
許多這些功能可以合并在一個(gè)收據(jù),以滿足一個(gè)zui終使用的產(chǎn)品。非織造布可以伸長,拉伸和恢復(fù)和孔徑在特定的，但無法拉絲，這是無紡布與紡織布一個(gè)非常重要的區(qū)別
另外他們可以提供優(yōu)良的基質(zhì)為涂料、復(fù)合材料、層壓、印刷、壓花和成形，故常被用在包裝材料上，相對(duì)來說無紡布作為包裝材料成本比普通的包裝紙箱要貴，這也是沒有被廣應(yīng)用的原因，無紡布廠家如果要充分打開這一大市場(chǎng)，降低成本并走綠色路線無疑是大的挑戰(zhàn)。[2]
生產(chǎn)工藝流程：
進(jìn)棉：人工將原料短纖按比例放在長簾上由長簾輸送到混棉機(jī)入口。
混棉：1用光電控制進(jìn)棉機(jī)送入的給棉量用光電控制，混棉機(jī)內(nèi)的存棉量并定量厚度或重量送到開松機(jī)入口。
開松：喂入部分由給棉機(jī)的光電控制來控制喂入量，將開松好的原料短纖用風(fēng)機(jī)通過物料管道送到給棉機(jī)內(nèi)。
給棉：用光電開關(guān)控制從開松機(jī)送入的原料短纖通過斜釘簾上的光電儀來控制送到與梳理機(jī)入口的原料短纖給入量。
預(yù)梳理：用變頻控制進(jìn)入量厚度或重量人工微調(diào)變頻機(jī)速度送到鋪網(wǎng)機(jī)。
鋪網(wǎng)：將進(jìn)入鋪網(wǎng)機(jī)的原料經(jīng)橫向縱向交叉折疊5層以上的已鋪好的成片狀的短纖送入主梳理機(jī)。
主梳理：變頻控制由鋪網(wǎng)機(jī)送來的片狀短纖，經(jīng)錫林、工作輥、剝?nèi)≥亴⒃隙汤w進(jìn)行分梳，經(jīng)道夫?qū)⒃隙汤w轉(zhuǎn)移到雜亂輥上，雜亂輥將纖維打亂增加橫向強(qiáng)度，剝網(wǎng)輥將成型網(wǎng)從雜亂輥上剝離送到纖網(wǎng)傳送簾上三層復(fù)合，經(jīng)切邊機(jī)切邊進(jìn)入熱軋切下的邊料通過風(fēng)管送到給棉機(jī)內(nèi)。
熱軋將從主梳機(jī)進(jìn)入熱軋機(jī)上下熱輥的片狀原料短纖通過熱輥溫度、壓力控制調(diào)整對(duì)工藝所需要的溫度、壓力進(jìn)行熱壓成形。*熱輥溫度由加熱油爐將235至240℃熱油經(jīng)熱油泵送入上下熱輥。*熱輥壓力由空壓機(jī)提供的壓縮風(fēng)經(jīng)調(diào)壓裝置上壓1.2MPa下壓0.8至0.9MPa進(jìn)入調(diào)壓氣缸。
卷繞將從熱軋機(jī)出來的產(chǎn)品經(jīng)切邊計(jì)長進(jìn)行卷繞成卷成卷最大直徑800mm。
成品檢驗(yàn)稱重按產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)取樣檢測(cè)其物理指標(biāo)對(duì)每卷產(chǎn)品進(jìn)行稱重即可。
滌綸無紡布優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn)：
1．質(zhì)輕：以聚丙烯樹脂為主要生產(chǎn)原料，比重僅0.9，只有棉花的五分之三，具蓬松性，手感好。
2．柔軟：由細(xì)纖維組成(2-3D)輕點(diǎn)狀熱熔粘結(jié)成型。成品柔軟度適中，具舒適感。
3．撥水、透氣：聚丙烯切片不吸水，含水率零，成品撥水性佳，由100%纖維組成具多孔性，透氣性佳，易保持布面干爽、易洗滌。
4．無毒、無刺激性:產(chǎn)品采用符合FDA食品級(jí)原料生產(chǎn)，不含其他化學(xué)成分，性能穩(wěn)定，無毒、無異味，不刺激皮膚。
5．抗菌、抗化學(xué)藥劑：聚丙烯屬化學(xué)鈍性物質(zhì)，不蟲蛀，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕；抗菌、堿腐蝕、成品不因侵蝕而影響強(qiáng)度。
6．抗菌性。制品具拔水性，不發(fā)霉，并能隔離存在液體內(nèi)細(xì)菌及蟲類的侵蝕，不霉蛀。
7．物性佳。由聚丙烯紡絲直接鋪成網(wǎng)熱粘結(jié)而成，制品強(qiáng)度較一般短纖產(chǎn)品為佳，強(qiáng)度無方向性，縱橫向強(qiáng)度相近。
8．在環(huán)保方面，使用的大多數(shù)無紡布的原材料是聚丙烯，而塑料袋的原材料是聚乙烯，兩種物質(zhì)雖然名字相似，但在化學(xué)結(jié)構(gòu)上卻相差甚遠(yuǎn)。聚乙烯的化學(xué)分子結(jié)構(gòu)具有相當(dāng)強(qiáng)的穩(wěn)定性，極難降解，所以塑料袋需要300年才可分解完畢；而聚丙烯的化學(xué)結(jié)構(gòu)不牢固，分子鏈很容易就可斷裂，從而可以有效地降解，并且在無毒的形態(tài)中進(jìn)入下一步環(huán)境循環(huán)，一個(gè)無紡布購物袋在90天內(nèi)就可以徹底分解。而且無紡布購物袋可重復(fù)使用10次以上，廢棄后對(duì)環(huán)境的污染度也只有塑料袋的10%。
缺點(diǎn)：
1.與紡織布相比強(qiáng)度和nai久性較差
2.不能像其他布料一樣清洗
3.纖維按一定方向排列、所以容易從直角方向裂開等等。因此生產(chǎn)方法的改善主要放在防止分裂的改良上。
滌綸無紡布的用途：
(1)醫(yī)療、衛(wèi)生用無紡布：手術(shù)衣、防護(hù)服、消毒包布、口罩、尿片、民用抹布、擦拭布、濕面巾、魔術(shù)毛巾、柔巾卷、美容用品、衛(wèi)生巾、衛(wèi)生護(hù)墊、及一次性衛(wèi)生用布等。
(2)家庭裝飾用無紡布：貼墻布、臺(tái)布、床單、床罩等。
(3)服裝用無紡布：襯里、粘合襯、絮片、定型棉、各種合成革底布等。
(4)工業(yè)用無紡布；屋面防水卷材和瀝青瓦的基材、增強(qiáng)材料、拋光材料、過濾材料、絕緣材料、水泥包裝袋、土工布、包覆布等。
(5)農(nóng)業(yè)用無紡布：作物保護(hù)布、育秧布、灌溉布、保溫幕簾等。
(6)其它無紡布：太空棉、保溫隔音材料、吸油氈、煙過濾嘴、袋包茶袋、鞋材等。
分類：
無紡布生產(chǎn)用纖維主要是丙綸（PP.、滌綸（PET.。此外，還有錦綸（PA.、粘膠纖維、腈綸、乙綸（HDPE.、氯綸（PVC.。按應(yīng)用要求，無紡布分為一次性應(yīng)用型和耐用型兩大類。無紡布與無塵布的區(qū)別無紡布，又稱不織布，是新一代材料，具有拒水、透氣、柔韌、不助燃、無毒無刺激性、色彩豐富等特點(diǎn)。無紡布若置于室外經(jīng)自然分解，其最長壽命只有90天，置于室內(nèi)在5年內(nèi)分解，燃燒時(shí)無毒、無味、且無任何遺留物質(zhì)，從而不污染環(huán)境，宜于洗滌。它直接利用高聚物切片、短纖維或長絲通過各種纖網(wǎng)成形方法和固結(jié)技術(shù)形成的具有柔軟、透氣和平面結(jié)構(gòu)的新型纖維制品。它具有塑料制品所不具有的環(huán)保性能，其被自然降解的時(shí)間遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于塑料袋，因此，采用無紡布做成的無紡布袋也被公認(rèn)為經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的huan保購物袋。
無塵布由100%聚酯纖維雙編織而成，表面柔軟，易于擦拭敏感表面，摩擦不脫纖維，具有良好的吸水性及清潔效率。產(chǎn)品的清洗和包裝均在超凈車間完成。無塵布可選封邊一般有：冷裁，激光封邊，超聲波封邊。超細(xì)纖維無塵布一般用激光、超聲波完美封邊；無塵布、無塵擦拭布、超細(xì)纖維無塵布、超細(xì)纖維擦拭布采用100%連續(xù)聚酯纖維雙織布表面柔軟，可用于擦拭敏感表面，產(chǎn)塵量低且摩擦不脫纖維，有良好的吸水性及清潔效率。特適用于無塵凈化車間。無塵布、無塵擦拭布、超細(xì)纖維無塵布、超細(xì)纖維擦拭布的邊緣是由的切邊機(jī)封邊，擦拭后不會(huì)留下微粒和線頭，除污能力強(qiáng)。
用途
主要用途有：醫(yī)用衛(wèi)生無紡布材料；服裝用無紡布材料；日常生活用無紡布材料；工業(yè)用無紡布材料；農(nóng)業(yè)用無紡布材料；國防用無紡布材料等。
1、醫(yī)衛(wèi)材料
2、過濾材料
3、土工合成材料未使用土工合成材料使用土工合成材料
4、車用材料
5、鞋帽仿皮革材料
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